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中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)非織本標(biāo)準(zhǔn)方法A參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9073-4-1989《紡織品--非織造布試驗(yàn)方法--第四部分：抗撕裂的測定》。

1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種測定非織造布撕破強(qiáng)力的方法，A法--梯形法，B法--落錘法。
A法--梯形法 適用于各類非織造布。
B法--落錘法 僅適用于其質(zhì)量在120g／m2以下的薄型非織造布的撕破強(qiáng)力的測定。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 6529 紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
GB 8170數(shù)值修約規(guī)則
3 A法--梯形法

3．1 原理
將畫有梯形的條形試樣，在其梯形短邊中點(diǎn)剪一條一定長度的切口作為撕裂起始點(diǎn)，然后將梯形試樣沿夾持線夾于強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的上下夾鉗口內(nèi)，對試樣施加連續(xù)增加的負(fù)荷，使試樣沿著切口撕裂并逐漸擴(kuò)展直至試樣全部撕斷。

3．2 儀器

3．2．1 可采用等速牽引型(CRT)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)，也可采用等速伸長型(CRE)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)。仲裁性試驗(yàn)或在發(fā)生爭議時(shí)，以CRE型為準(zhǔn)。
3．2．2 夾持試樣的夾鉗要有足夠的寬度使試樣的寬度被全部夾住，在測試時(shí)試樣在夾鉗口中不可有滑移現(xiàn)象發(fā)生。

3．3 取樣
樣品上不得有影響試驗(yàn)質(zhì)量的明顯折痕和疵點(diǎn)，在距離布端1m以上處取樣，每個(gè)品種剪取1m長樣品。

3．4 試樣的制備
3．4．1 在樣品上離開布邊100mm，按平行排列的方式裁取縱向和橫向試樣各10條。一般可比規(guī)定條數(shù)多裁一些，以供備用。
3．4．2 試樣的尺寸：先裁剪成寬為50mm以及長度不得小于200mm的條樣。
3．4．3 用梯形樣板(其尺寸如圖1所示)在條樣上劃出梯形的斜邊即夾持線，并在梯形短邊的正中處，剪一條垂直于短邊的10mm長的切口。

3．5 試樣的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
按GB 6529規(guī)定對試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕處理。
試驗(yàn)在GB 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中進(jìn)行，仲裁性試驗(yàn)采用二級標(biāo)準(zhǔn)大氣。

 

3．6 試驗(yàn)步驟
3.6.1 測試前校正好上下兩夾鉗之間的隔距100±1mm。
3．6．2 調(diào)整好下夾鉗的牽引速度為100mm／min。
3．6．3 預(yù)試：選擇強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的拉力范圍，以便撕破強(qiáng)力的最大值落在滿刻度的20％～80％之間(等速伸長型CRE試驗(yàn)機(jī)不受此限)。
3．6．4 正式試驗(yàn)：將試樣置于上下夾鉗內(nèi)，使夾持線與夾鉗鉗口線相平齊，然后旋緊上下夾鉗螺絲，同時(shí)要注意試樣在上下夾鉗中間的對稱位置，以便梯形試樣的短邊保持垂直狀態(tài)，最后啟動強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)，待試樣全部撕斷，記錄最大撕破強(qiáng)力值。
3．6．5 在試驗(yàn)過程中如夾鉗螺絲沒有擰緊而造成試樣在鉗口中滑移時(shí)，則應(yīng)剔除此次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。由于制作工藝上的不同，在測試時(shí)其縱向和橫向的撕裂走向有時(shí)會出現(xiàn)某一向不規(guī)則現(xiàn)象，凡遇此種異常情況時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明

3．7 結(jié)果表示
計(jì)算縱向和橫向的撕破強(qiáng)力最大值的平均值，單位為牛頓(N)，計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后二位，按GB 8170修約后保留一位小數(shù)。