和綜合效益明顯較強(qiáng),但是過(guò)濾效率儲(chǔ)存會(huì)隨著時(shí)間降低,材料表面靜電勢(shì)會(huì)有所衰減;而水駐極熔噴布是通過(guò)高壓水泵將制備
過(guò)的純水輸送到噴嘴,由扇形噴嘴對(duì)熔噴布進(jìn)行噴射,二者摩擦從而產(chǎn)生靜電;水駐極熔噴布表現(xiàn)情況為靜電量飽和,水靜電駐
極這種充電方式可過(guò)油性、鹽性檢測(cè),可以有效解決口罩行業(yè)熔噴布電駐極過(guò)濾效率儲(chǔ)存后降低的問(wèn)題。
工藝步驟:
1、熔噴布生成:選擇駐極體高流動(dòng)性聚丙烯,加入少量駐極母粒。
2、純水制備:選擇自來(lái)水為水源,水源進(jìn)行砂石罐過(guò)濾和活性炭過(guò)濾,向過(guò)濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸,對(duì)水源進(jìn)行反滲
透膜二級(jí)過(guò)濾,向過(guò)濾后的水源加入堿性工業(yè)試劑,完成純水制備,對(duì)電導(dǎo)率有較高要求,小于0.5。
3、水駐極工序:通過(guò)高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴,扇形噴嘴對(duì)熔噴布進(jìn)行水刺噴射,通過(guò)二者摩擦產(chǎn)生電荷,完
成水刺駐極。
4、烘干工藝:通過(guò)傳送網(wǎng)將水刺駐極后的熔噴布送入烘干箱內(nèi),采用熱風(fēng)烘干,烘干后卷繞。
對(duì)熔噴布進(jìn)行水駐極工藝處理后熔噴布特點(diǎn):
1、靜電能力更強(qiáng),PFE達(dá)到99以上;
2、可以長(zhǎng)時(shí)間 保持過(guò)濾效率不變,保存年限三年以上;
3、具有更好手感與外觀;
4、對(duì)阻力邊有改善。
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