2.純水制備:選擇自來水為水源,水源進行砂石罐過濾和活性炭過濾,向過濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸,對水源進行反滲透膜二級過濾,向過濾后的水源加入堿性工業(yè)實際,,空間布局純水制備,對電導(dǎo)有較高要求0.5以下。
3.水駐極工序:通過高壓將制備好的純水輸送到扇型噴嘴,扇形噴嘴對熔噴進行水刺噴射,通過純水和熔噴摩擦產(chǎn)生電荷,完成水刺駐極。
4.烘干工藝:通過傳送網(wǎng)帶將水駐極的熔噴布送往烘干箱內(nèi),采用熱風(fēng)烘干,烘干后卷繞。采用電加熱耗能又可能烘不干。
超純水設(shè)備制備純水通常由原預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原達到反滲透膜分離組件的進水要求,保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及微生物(理論上)經(jīng)常高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種上集成技術(shù)進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì),以滿足不同用途的終水質(zhì)指標(biāo)要求。
預(yù)處理部分:
反滲透設(shè)備的預(yù)處理常常由石英砂過濾裝置、活性炭裝置、精密過濾裝置組成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物,色素、異味、生化有機物,降低水中的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時,還需增加軟水裝置,主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞,從而延長反滲透膜的使用壽命。
反滲透主機:
主要有增壓泵、膜殼、反滲透膜、控制電路等組成,是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好壞主要也取決該部分。 要膜的型號及增壓泵的型號選取得當(dāng),反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99 以上,出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm(25度)以內(nèi)。
后處理部分:
主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理,如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子(EDI)設(shè)備,則可以制取工業(yè)用超純水,如果用在民用直飲水工藝上,則常常接后置殺菌裝置,例如可以接紫外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器,從而使出來的水可以直接引用。
清洗部分:
為了保證反滲透設(shè)備系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命,當(dāng)反滲透設(shè)備系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細(xì)菌、真菌、霉菌等)等物質(zhì)就需要對系統(tǒng)進行清洗。
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